Ventaja tecnológica

Para cumplir con los requisitos de precisión a nivel de micras de cada parte, hemos establecido un completo sistema de control de calidad e introducido una serie de instrumentos de prueba de alta precisión que incluyen el instrumento de medición de tres coordenadas ZEISS, MITUTOYO de Japón y Danqing TRIMOS suizo de dos dimensiones. altímetro, instrumento de medición TAST Suiza, comprobador de dureza Japan FT.

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1Moldes

La forma en que se inyecta el plástico en el molde es muy importante para determinar la calidad. El proceso de moldeo por inyección se puede analizar claramente por el poder predictivo de la presión, la temperatura y el estrés.

Considere el efecto de la temperatura del molde, la temperatura de fusión y el tiempo de llenado en la calidad del producto, así como la presión y el tiempo que genera el paquete.

Moldflow puede utilizarse para evaluar las condiciones óptimas del proceso, el tamaño de la ventana de formación, la selección del material, la presión durante el moldeo por inyección, la ubicación de la puerta y el espesor de la pared.

Diseño de la puerta

Moldflow es una herramienta que compara la efectividad de varios diseños de válvulas, que incluyen: la ubicación de la compuerta, el tamaño de la ventana de formación en la compuerta, el modo de llenado y el tamaño de la compuerta según la tasa de corte.

Diseño de sistema de puerta.

Una vez que el sistema de canal caliente se agrega al modelo, el tamaño de la gota debe ajustarse para garantizar que el patrón de relleno sea aceptable.

Diseño de sistema de refrigeración.

El sistema de enfriamiento del molde generalmente incluye los siguientes componentes: unidad de control de temperatura, bomba, colector de suministro, mangueras, canales de enfriamiento en el molde y colectores de recolección.

2Equipo técnico

HOKI Mold Brinda una solución de diseño completa y brinda asistencia al cliente durante todos los ciclos de desarrollo del producto. Si tiene una idea nueva, exploraremos soluciones innovadoras basadas en sus ideas, desde bocetos conceptuales hasta soluciones integrales de ingeniería y mercado.

Nuestro equipo técnico aprende de la experiencia de muchos años y recurre a muchas áreas para desarrollar un producto de molde exitoso. Analizamos los diseños de piezas para todos los proyectos nuevos, aplicamos la experiencia diseñada para la producción, maximizamos las capacidades del molde, minimizamos las operaciones secundarias, reducimos el tiempo de montaje y simplificamos el posicionamiento. En cada etapa, hacemos todo lo posible para hacer la combinación perfecta de materiales, mano de obra, eficiencia de la máquina, rentabilidad y producción.

Los MWe están orgullosos de trabajar con muchos socios en proyectos difíciles. Introducimos soluciones innovadoras para asegurar el lanzamiento exitoso y oportuno de productos. Siempre enfatice que los clientes participen plenamente en el proyecto temprano y, en última instancia, ahorre tiempo y costos, y evite posibles problemas.

Como parte de nuestros servicios de diseño y fabricación, podemos recomendar plásticos y aditivos adecuados en función de las necesidades de su producto.

Tenemos mucha experiencia con varios polímeros, ya sean materiales comunes o únicos. Si necesita orientación sobre la selección de materiales, contáctenos.

Como cliente, puede realizar su solicitud tanto como sea posible. Brindamos servicios de diseño personalizados para garantizar que logre sus objetivos. Usamos muchos años de experiencia en la industria para asegurarnos de que su diseño se convierta en el producto que desea y que el molde de la parte posterior lo produzca de manera eficiente.

Principales sistemas CAD: Single Graphics / NX8.0 / 10

. CATIA / Pro E / Solid Works

. AutoDesk Mold Flow / MPI

Software de análisis de viabilidad de moldes

. CAM: UG / hypermillug / Hyper Mill

Tipos de archivos: IGS, STP, x-t

Ventaja de equipo

HOKI Mold otorga gran importancia a la actualización de maquinaria y equipo. En la actualidad, nuestra fábrica cuenta con más de 50 conjuntos de diversos equipos de procesamiento de acero para moldes, como las máquinas herramienta CNC. Tenemos la marca de gaofeng de alta precisión de Taiwán. El EDM de doble cabezal no solo funciona de manera más eficiente, sino que también puede usar moldes grandes.

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La máquina de grabado de alta velocidad garantiza un mecanizado rápido y un mecanizado de alta precisión del molde, y es más costosa que las máquinas de grabado comunes. La máquina de ensamblaje de moldes puede ensamblar moldes grandes en lugar de manuales para obtener moldes de mayor calidad. Por otro lado, tenemos 7 tamaños diferentes de máquinas de moldeo por inyección haitianas para pruebas de molde para verificar si los moldes funcionan bien. Equipamos nuestras máquinas con productos específicos, instalamos los últimos sistemas de cámaras y monitoreamos cada parte.

La siguiente es una explicación detallada del mecanizado de alta velocidad: El mecanizado de alta velocidad es una tecnología de fabricación avanzada que es diferente de los métodos de mecanizado tradicionales. La velocidad del husillo, la velocidad de avance del corte, la pequeña cantidad de corte y el tiempo de extracción por unidad de material se reducen de tres a seis veces. En la industria automotriz, aeroespacial, fabricación de moldes e industrias de instrumentación con alta eficiencia, alta precisión y alta calidad de superficie, se ha utilizado ampliamente y ha logrado notables beneficios económicos. Es una tecnología de fabricación avanzada importante en la era contemporánea. Durante mucho tiempo, las personas han estado utilizando el método de rectificado o fresado de mecanizado por descarga eléctrica (EDM), rectificado y pulido. Aunque el EDM tiene una alta dureza, la productividad de su aplicación es baja. Con el desarrollo de la tecnología de mecanizado de alta velocidad, el procesamiento de moldes se ha hecho para reemplazar el corte, pulido y pulido de alta velocidad, que puede acortar el ciclo de procesamiento, garantizar una calidad de procesamiento confiable y reducir los costos de procesamiento.

Control de calidad

Demuestra nuestras ventajas desde este espacio.

Precisión - Considerar todos los detalles.

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1Gestión inteligente

Demuestra nuestras ventajas desde este espacio

Somos el equipo líder mundial en la industria, Suiza STUDER, CHARMILLES, MAZAK, KURAKI, MAKINO, TOSHIBA, TOKBA OKUMA y otros equipos de procesamiento de alta precisión, combinados con muchos años de exploración y optimización del proceso de procesamiento una base sólida para la producción de moldes de preformas de alta calidad.

Precisión - Considera todos los detalles

Nos preocupamos por cada detalle del molde, determinamos la calidad con los detalles y construimos la marca con calidad.

Cada producto se selecciona cuidadosamente para garantizar accesorios de alta calidad con "cero defectos" que cumplan con los estándares corporativos por encima de los estándares de la industria.

2Control de calidad

  • Control de diseño de moldes

    La compañía puede proporcionar análisis de productos e informes de Moldflow para proporcionar a los clientes comentarios oportunos sobre los problemas encontrados en los dibujos, como áreas delgadas, marcas de fregadero, marcas de fusión, orificios de aire, ranuras, ubicaciones de puertas, tipos de puertas, etc. < / p>

    Una vez completado el diseño, verificaremos la resistencia del molde, el circuito, el sistema de enfriamiento, el área de interferencia y el área más delgada para asegurarnos de que los planos de diseño del producto proporcionados por nosotros puedan garantizar que el producto final tenga un buen estado, y tiene una larga vida útil y eficiencia en el trabajo.

  • Control de material del molde

    Los proveedores de acero deben proporcionar certificados de garantía de calidad de acero y certificados de materiales. Jin Matai realizará inspecciones de acero antes de la aceptación.

  • Procesamiento de moldes de control de calidad.

    El control de calidad y el progreso de la gestión del proyecto de los procesos clave se organizarán en documentos escritos y se proporcionarán informes semanales sobre el progreso del cliente y la calidad. El técnico de moldes debe inspeccionar la apariencia del molde, el sistema de enfriamiento y el proceso de ensamblaje del molde de acuerdo con los estándares de la compañía y los estándares del cliente.

  • Compra y control de repuestos de moldes.

    Nos centraremos en las piezas de repuesto calificadas para cumplir con los requisitos del cliente en cuanto a piezas estándar, estándares de calidad y tiempo de compra.

  • Control de montaje de moldes

    El procesamiento físico se llevará a cabo de acuerdo con los procedimientos establecidos y se llevarán a cabo inspecciones relativas. Inspeccionar estrictamente los núcleos, cavidades, insertos, postes de guía, agujas posteriores, elevaciones en ángulo, deslizadores, expulsores, sistemas de enfriamiento, conectores, etc.

  • Inspección del molde antes del envío

    Prepare los documentos antes del envío, como la lista de piezas de repuesto, el video de inspección de moldes, la documentación del proceso, los planos en 2D / 3D, etc. Sin duda, empacaremos y transportaremos de acuerdo con los requisitos de los clientes para garantizar la seguridad del envío y el transporte aéreo.

Service and cycle

Calidad: la tecnología y los detalles son la clave de la calidad.

Ciclo:

Servicio: La calidad conduce al mercado y la mejora conduce al progreso.

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1Calidad: la tecnología y los detalles son la clave de la calidad.

Detalles:

1. Pulido: La "cada esquina" del producto está pulida a mano y no tiene ángulo muerto, lo que resuelve el problema de las pequeñas rebabas que son fáciles de ver en el producto actual y mejora el grado del producto.

2. Diseño simple: Bajo la premisa de molde rápido y alta calidad, el molde está diseñado de la manera más simple posible y resuelve el problema que el cliente necesita para pasar mucho tiempo en los moldes superior e inferior, el nivel de agua y el reemplazo de las piezas del molde.

Tecnología:

1. Diseño estructural del molde: Después de la confirmación del cliente, los diseñadores de un grupo proponen conjuntamente el plan estructural, analizan los defectos del producto, hacen el molde del producto rápidamente, lo que resuelve el problema de que el cliente produce el producto lentamente.

2. Diseño del nivel de agua: clasificación precisa de la trayectoria del agua para cada molde, un mejor nivel de agua resuelve el problema de que los defectos del producto son fáciles de deformar.

3. Análisis de flujo de moldes: los técnicos y la computadora analizan y alinean de manera precisa los puertos de goma para resolver los problemas de "grosor de pared irregular y excentricidad".

4. Profesional: contrapartes profesionales, con experiencia, y elimina los pequeños problemas que a menudo ocurren con frecuencia.

2Ciclo:

El ciclo del producto es el punto fatal para que los clientes promocionen el producto. La primera persona en probar el tomate es siempre el producto a la vanguardia. Con el retraso de los productos, también enfrentaremos una gran compensación y perderemos un cliente para siempre. Lo que más preocupa a nuestros clientes es lo que más valoramos.

3Servicio: La calidad conduce al mercado y la mejora conduce al progreso.

El “molde HOKI” se presenta en forma de una marca, y el servicio es la base de una marca: el servicio lleva a ser brillante.